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　　3)对焊。接头功能差，多用于对接头强度和质量开展要求不是很高的直径小于20mm的棒料、管材、门窗等构件的焊接的焊接。

　　(2)电渣压力焊。电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋的衔接，与电弧焊比较，它成效高、成本低，我国在一些高层建筑的柱、墙钢筋施工中已取得了很好的作用。

　　钎焊可用在一切黑色及有色金属和合金以及异种金属的焊接。适宜于小而薄和精度要求高的零件。

　　(2)钎焊温度低，可对焊件全体加热，引起的应力和变形小，简略确保焊件的尺度精度。

　　(3)有对焊件全体加热的可能性，可用于结构较为杂乱、开敞性差的焊件，并可一次完结多缝多零件的衔接。

　　关于一般结构钢，一般要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条;(力学功能)

　　在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易发生裂纹的晦气情况下，应考虑选用比母材强度低一级的焊条。(力学功能)

　　当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中易发生裂纹，应选用抗裂功能好的低氢型焊条。(化学成分)

　　对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满意强度要求外，首要应确保焊缝金属具有较高的塑性和耐性，可选用塑、耐性目标较高的低氢型焊条。(运用功能)

　　对触摸腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢焊条或其他耐腐蚀焊条。

　　在高温、低温、耐磨或其他特别条件下作业的焊件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特别用处焊条。(作业条件)

　　3)考虑焊接结构特色及受力条件。对结构形状杂乱、刚性大的厚大焊件，在焊接过程中，冷却速度快，缩短应力大，易发生裂纹，应选用抗裂性好、耐性好、塑性高、氢裂纹倾向低的焊条。如低氢型焊条、超低氢型焊条和高耐性焊条。

　　4)考虑施焊条件。当焊件的焊接部位不能翻转时，应选用适用于全方位焊接的焊条。

　　对受力不大、焊接部位难以整理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不灵敏的酸性焊条。

　　对焊接作业量大的结构，有条件时应尽量选用高效率焊条，如铁粉焊条、重力焊条、底层焊条、立向下焊条和高效不锈钢焊条等。

　　耐热钢、低温钢、耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂合作相应的合金钢焊丝。

　　一般结构钢、低合金钢的焊接可选用高锰、高硅型焊剂，如HJ431和HJ430焊剂。

　　对焊接耐性要求比较高的低合金钢厚板，应选用低锰、低硅型或无锰中硅型焊剂，如HJ172、HJ170焊剂。

　　焊接不锈钢以及其他高合金钢时，应选用以氟化物为首要组分的焊剂，如HJ171和HJ172焊剂或HJ107Nb无锰中硅型焊剂，亦可选用SJ602烧结焊剂。

　　铁素体、奥氏体等高合金钢，一般都会选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结陶质焊剂，以下降合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。

　　电弧焊的焊接参数首要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源品种及极性等。

　　②焊接电流的挑选。焊接电流的巨细，对焊接质量及生产率有较大影响，其间最首要的要素是焊条直径和焊缝空间方位。

　　含合金元素较多的合金钢焊条，一般电阻较大，热线胀系数大，焊接中电流大，焊条易发红，造成药皮过早掉落，影响焊接质量，并且合金元素烧损多，因而焊接电流相应减小。

　　③电弧电压的挑选。电弧电压是由电弧长来决议。电弧长，则电弧电压高;电弧短，则电弧电压低。

　　在运用酸性焊条焊接时，为了预热待焊部位或下降熔池温度，有时将电弧略微拉长进行焊接，即所谓的长弧焊。

　　④焊接层数的挑选。中、厚板焊条电弧焊，往往选用多层焊。层数多对进步焊缝的塑性、耐性有利。

　　直流电源电弧安稳，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上。

　　其他情况下，应首要考虑用沟通焊机。由于沟通焊机结构简略，造价低，运用保护也较直流焊机便利。

　　一般情况下，运用碱性焊条或薄板的焊接选用直流反接，而酸性焊条一般会用正接。

　　焊接接头的根本类型可概括为5种，即对接接头、T形(十字)接头、搭接接头、角接接头和端接接头。

　　根本型坡口首要有：I形坡口、V形坡口，单边V形坡口、U形坡口、J形坡口等。

　　②V形坡口。V形坡口适用于中低压钢管焊接，坡口的视点为60°～70°，坡口根部有钝边，厚度为2mm左右。

　　③U形坡口。U形坡口适用于高压钢管焊接，管壁厚度在20～60mm之间，坡口根部有钝边，其厚度为2mm左右。