我国经济正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期，面临很多风险挑战。焊接技术作为装备制造业核心技术之一，其相关这类的产品下游应用十分广泛，包括军工、航空航天、船舶、能承受压力的容器、管道工程、石化工程、工程机械、电力工程、建筑、钢结构、车辆制造、轨道交通、轻工及民用等行业。

　　据不完全统计，2018年，我国焊割设备制造及销售企业共有3600余家，其中规模以上企业只有366家，营业收入超过亿元企业在10到15家之间。

　　我国焊割设备行业公司数较多，但企业资质良莠不齐，企业规模差距较大。绝大多数的小规模焊接企业停留在仿制等较低层次的竞争上，仅为数不多的企业真正掌握核心技术，目前行业市场集中度较低。

　　焊接设备的工艺技术及产品设计门槛较高，掌握核心技术并实现规模生产的企业只有唐山松下、瑞凌股份、奥太、佳士科技、北京时代等少数几家，这一些企业在业内已确立了较高声誉，其发展速度大大高于行业中等水准，随市场拓展深入，品牌影响力持续提高，市场占有率将逐步向优势企业集中，行业竞争将趋于充分。

　　目前我们国家的经济处于结构性调整时期，受中国乃至全球经济下行的影响，制造业的发展速度也逐渐放缓。据国家统计局多个方面数据显示，2012-2015年，焊割设备行业产成品逐年上升趋势，随后2016年出现回调，2017-2018年产成品规模虽有所增长，但增长明显放缓。2018年，焊割设备行业产成品为32.04亿元，同比增长0.98%。

　　2012-2016年，我国焊割设备行业出售的收益总体呈上涨的趋势。焊割设备行业2016年实现出售的收益485.78亿元，同比增长8.68%，为近年来出售的收益顶配水平;2017年行业出售的收益为465.96亿元，同比下降4.08%;2018年，行业出售的收益持续下降，全年出售的收益为369.89亿元，同比下降20.62%。

　　无论是从价值还是产量方面来讲，手工焊所占比例最大，销售数量比重为52.60%。其次是气保焊，气保焊单价较手工焊高，销售数量只占31.9%，但销售额占比在40%以上。氩弧焊、切割机和别的产品占销售数量比重分别为5.60%、3.10%和6.80%。但随着我们国家焊接设备工艺的提高以及环保的要求，国内企业将向生产高效、节能、机电一体化和成套焊接设备方向发展，自动化焊接技术及设备正以前所未有的速度发展。

　　目前，成套、专用焊接设备的需求量不断增大，应用场景范围更广阔，高效设备的新工艺也更为成熟与普及。航天工业等国家大型基础工程的发展和国内汽车工业的崛起，都有力地促进了焊接工艺特别是焊接自动化技术的发展与进步，使焊接机器人及智能焊接的应用更广泛。随价格竞争的加剧，中低档产品价格下滑，企业只有通过努力开发高技术含量、高的附加价值产品来获取更高的盈利和市场占有率。

　　焊割设备被称为“钢铁缝纫机”是现代工业中最基础的加工工艺设备。轻工民用领域应用比较广泛，船舶制造、车辆制造及钢结构等应用领域紧随其后。

　　以上数据来源于前瞻产业研究院《中国焊割设备行业产销需求与转型升级分析报告》，同时前瞻产业研究院还提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。

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　　本报告前瞻性、适时性地对焊割设备行业的发展背景、供需情况、市场规模、竞争格局等行业现在的状况进行分析，并结合多年来焊割设备行业发展轨迹及实践经验，对焊割设备行业未来...

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