在山西柴油机工业有限责任公司有这样一个员工，40岁出头的他，已经成了高级技师、高级工程师，并且还是集团公司“关键技能带头人”、职业技能等级认定“高级考评员”，以及山西省技能大师工作室、山西省职工创新工作室领办人。这么多“头衔”的获得，源自他多年来始终秉持着一颗“恪守本分做匠人”的初心，他就是该公司工艺中心工艺验证科工人端木学龙。
入职之初，端木学龙就立志要成为一名优秀的匠人，而这首先一定要具有过硬的技术技能。为此，他经常虚心向有经验的老师傅们请教，利用一切机会努力学习金属切削刀具、切削参数、行业软件等理论知识。平日里，端木学龙经常很晚才下班，通宵更是常有的事儿，这一切，都是为了有更多时间验证加工参数、装夹方法、工序安排等。很快，端木学龙的业务水平有了突飞猛进的提升，不但创新出了多种数控加工方法，还设计开发了多套刀具及工装夹具，成了同事公认的数控加工“高手”。
产品质量是为用户更好的提供“好用、管用、耐用、实用”装备的关键，更是企业生存和发展的基石基础，决不能有半分疏忽。端木学龙深知肩上责任之重大，带领团队努力在追求卓越的道路上深耕细作，通过探索运用数据程序微量补偿双向精密镗削加工、弱刚度结构件辅助微调搭桥强化加工、微调避让干涉加工等技术，先后解决了钢/铝双金属结合结构曲轴箱体、气门座孔高强度淬硬气缸盖等发动机关键核心零部件的试制难题，保证了成品交付和考核。
端木学龙始终心怀“国之大者”，把为国防建设提供高质量、高可靠性产品作为践行“兵工精神”的实际行动。他立足本职岗位，冲在科研生产最前沿，在公司多个科研产品关键零部件的数字化试制和试验应用，车、船用柴油机数控加工工艺技术探讨研究和技术成果转化研究试验和应用示范等急难险重工作中逆势而上、仔细钻研。他创新研发的“镗铣代磨”加工方法，解决了国家级重点科研项目中双联齿轮磨削加工孔型及形位公差不足以满足设计的基本要求的加工难题，并实现了良品率100%的显著提升。
多年来，端木学龙先后参与完成了多项国家级重点科研项目的技术攻关任务，主持开展了150余项公司级科研项目和关键零部件的试制加工、工艺试验应用等工作，总结形成关键工艺技术20余项，设计开发各类刀具和工装夹具40余套，专利申请受理20余项、授权专利7项，多篇技术类论文发表于各级各类刊物。
“一花独放不是春，百花齐放春满园”。作为山西省技能大师工作室、职工创新工作室、省国防科技工业劳模创新工作室领办人的端木学龙深知，只有把自身的匠艺、匠心传授带动给更多年轻人，才能把工匠精神传承下去。为实现这个目标，端木学龙把工作重心聚焦到科研生产提质增效上来，努力提升自身及团队的综合素养和业务能力，培养了一支自控能力强、学习能力强、创造新兴事物的能力强的“三强”队伍。近几年，他所在的团队广泛开展各类技术创新研究，收获了包括操作法、工艺方案、参数优化、成果转化等在内的技术类成果50余项，受理专利15项、授权6项。其中多项研究，使部分关键零部件的试制效率、质量实现了不同程度的提升，有效支撑了相关科研项目的顺利开展。
一路走来，端木学龙凭借着出色的技术能力和优异的业务水平，先后荣获集团公司劳动模范、山西省五一劳动奖章、山西省国防科技工业劳动模范等称号。今年五一，端木学龙获评山西省劳动模范。面对诸多荣誉，他说：“不论‘头衔’和荣誉有多少，我只知道，要做到干一行爱一行。只要能为社会、国家贡献一份力，就是对我最好的认可，也是最高的荣誉。”
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